加工方法別 〜施工例〜

メルトランは、母材に直接レーザを照射して走行することを言い、溶融部の溶込み深さやビード断面形状を確認することができます。

熱伝導型とキーホール型

レーザの溶け込み形状を確認するために金属などの板材に対してレーザを照射しながら一定速度で走らせます。
レーザ溶接は材料の加熱形態によって熱伝導型とキーホール型に分けられます。
パワー密度が低いときは表面に吸収されたレーザエネルギーは熱伝導によって広がります。薄板溶接では熱伝導型の溶接で可能です。
これに対して厚板溶接ではキーホールを形成することによって１パスで溶接することができます。パワー密度が高いと材料の蒸発が激しくなり、金属蒸気が飛び出す反動力によって金属表面に凹みが生じます。このような反動力を蒸発反跳力、深い凹みをキーホールと呼んでいます。キーホールを通じて材料内部は直接加熱されるのでビードの断面は熱伝導型に比べて幅が狭く深くなります。

出力と速度の調整により、溶込み深さを制御します。
レーザックスの溶接機は10Wから10ｋWまで、様々なビード形状が確認出来ます。