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～切断・穴あけ～

ファイバーレーザ

　優れたビーム品質の特徴を生かし、様々な材料に対して微細加工や高速切断が可能です。
　　従来用いられてきたCO₂レーザでは反射が問題になる、CuやAlへの切断も対応可能です。

例）微小な集光スポット径による穴あけ（φ20μｍ）

例）高出力による高速切断（30m／min）

ステンレスチューブ外周螺旋加工
	使用レーザ：YLR-5000 (ファイバーレーザ) 材質：SUS304 　φ10mm t=0.35mm SUSのチューブ外周面に、文字や曲線を描きながら螺旋状に切断しました。　ex_161 ←クリックで拡大

ステンレス渦巻切断
	使用レーザ：YLR-5000 (ファイバーレーザ) 材質：SUS304　t=0.5mm ステンレスの板を渦巻状に切断しました。引き伸ばすとバネ状になります。　ex_156

PPS樹脂の切断
	材料：PPS樹脂(ガラス繊維＋ビーズ入り)／t=2㎜使用レーザ：IPG　300Wシングルモードファイバーレーザ加工条件：レーザ出力200W、切断速度1m/min PPS樹脂の切断を行いました。近赤外線領域での光を吸収する材料であれば、写真のようにシャープな切断が可能です。シングルモードなのでスポット径を小さく絞ることができ、熱ダレを抑えることができます。アシストガス不要のため、遠隔からのリモート切断も可能です。ex_147
	クリックで拡大

曲線のテーラードブランク加工
	板厚の違う材料を曲線に切断後、突合せ溶接を行いました。（周長約300ｍｍ）材質:SUS304 板厚：ｔ0.7とｔ1.5 レーザ出力：2ｋＷ加工速度：切断は8.5ｍ/min, 溶接は4.5ｍ/min 発振器：YLR2000(ファイバーレーザ) ex_146


非鉄金属への超高速穴あけ
	従来の工法（エッチング/アディティブ）に比べて短納期・安価で可能。様々な素材に応用可能。適用レーザ：YLP-1-50-30-30 加工条件：約500穴/秒　φ0.02・0.2ピッチ材質：A5052／t=0.076㎜　ex_119 ガルバノヘッド+ナノ秒パルスレーザのコラボによる超高速穴明け加工を実現！アディティブ加工の廉価版としてぜひご検討ください！

アルミパイプへの穴あけ、螺旋状切断
	適用レーザ：YLR-2000 　 (LXD50 Fc=200/Ff=200) 加工条件：変調ＰＷ材質：アルミニウム／t=1.0㎜ ex_105

SUSパイプへの超微細切断

適用レーザ：YLR-300-SM 材質：SUS304 押し付けると切断面がわからなくなるほどエッジがシャープです。 ex_56

円筒物の穴あけ
	プレス加工が困難なパイプ側面へ自由なパターンが切断・穴あけ可能です。材質もNi基合金・Ti合金・Ag・Cu・SK材など幅広く可能です。適用レーザ：YLR-2000 材質：SUS304ex_49

スリット加工
	適用レーザ：YLR-300-SM 材質：SUS　t=0.5㎜出力：300W 速度：30m／分ex_9

ひょうたん型微細裁断
	SUS板への形状微細切断サンプルです。加工後の歪みが非常に少なく仕上がります。平板以外に、曲面や狭所にも施せます。適用レーザ：YLR-300-SM 材質：SUS304ex_52

穴あけ加工
	適用レーザ：YLR-300-SM 材質：チタン合金　t=1.0㎜出力：300W 速度：500mm／分集光レンズ：f=100㎜ex_10

酸素切断
	適用レーザ：YLR-5000-P 材質/板厚：SS/t=9.0㎜レーザ出力：1kW 速度：0.8m/分集光レンズ：f=150㎜ ex_5

軟鋼への厚板切断
	適用レーザ：YLR-5000-P 材質/板厚：SS/t=12.00㎜レーザ出力：5kW ex_7

銅穴あけ加工
	適用レーザ：YLR-300-SM 材質/板厚：Cu / t=0.2㎜レーザ出力：300W 速度：200㎜/分集光レンズ：f=100㎜ ex_8