YAGレーザ

金属・セラミックスへの多彩な加工が持ち味のYAGレーザ。 加工用途によって10種の装置を使い分け、幅広い加工を行ないます。

• 穴あけ

• 切断

☆YAGレーザによる歪みの無い切断☆

　

穴あけ

・アルミニウム斜孔加工
	使用レーザ：JK704/ルモニクス 材質：アルミニウム　t=6mm 斜孔加工した孔に角度がわかりやすいようステンレス棒を挿入しています。 ex_79
・YAGレーザ穴あけ加工
	材質：SUS304／t=1.0�o 加工機：JK704 レーザの入射角を10°に設定し穴あけ加工。下の写真はφ0.3�oの穴あけをした断面図です。 ・入射角を低くすると、レーザはワークによって反射され加工はされにくく、条件を最適化することで入射角を１０°まで傾けて加工することが可能です。 ・３Ｄ加工機での加工が可能です、３Ｄ形状に穴明け加工を致します。 　ex_26
ex_26
・ジルコニア穿孔
	使用レーザ：MS35 材質：ジルコニア t=0.2mmのジルコニア板にφ0.1mmの貫通穴を開けました。 ex_152
・アルミナの深穴穿孔
	使用レーザ：JK704 材質：アルミナ t=10mmのアルミナにφ0.25mmの貫通穴を開けました。 ex_150
・セラミックコーティングSUS材の斜孔加工
	使用レーザ：JK704 厚さ0.5mmのセラミックスをコーティングしたSUS304(t=10mm)に、20°の角度で斜孔加工を施しました。 異種材料の界面で、割れや噴き出しを生じずに加工を行えます。　ex_151
・アルミナの斜孔加工
	使用レーザ：JK704 材質：アルミナ t=2.5mmのアルミナ板にφ=1.0, 0.5, 0.3mmの穴を20°の角度であけました。 穴径や角度を自在にコントロールして加工を行うことが可能です。 　　ex_149
・銅ブロック穴あけ加工
	使用レーザ：JK704/ルモニクス 材質：銅　ｔ=10�o 銅ｔ=10mmにφ0.4の貫通穴明け加工を施しました。 銅材は反射があり加工が苦手なレーザですが、ピークパワーの高いJK704では、10mmでも問題なく加工出来ます。 ex_80
・シャープペンシル芯への穴あけ
	使用レーザ：TRUMPF/HL1003D 材質：シャープペンシル芯0.5-HB シャープペンシルの芯にΦ0.15mmの穴と、スリット0.15-3mm加工をしました。 (当初Bで加工していましたが折れてしまう為、HBにしました。) ex_106
・高アスペクト比穴あけ
使用レーザ：高ピークパルスYAGレーザ 材質：S45C 特徴：高アスペクト比な穴あけが可能です。Φ0.1�o孔を最大２５�oまで穴あけ可能。 ex_59
・パイプ微細穴あけ加工
	小径ステンレスパイプ全周に穴あけ加工をしました。 Ф0.5�o　穴あけ加工　ex_25
	YAGレーザ光を集光させ１shotで貫通させることでワークへのダメージを最小限にします。 ファインピッチの穴あけ加工をしてもパイプ形状を崩すことなく微細な加工が可能となります。 材質：φ1.5�oSUSパイプ 仕様：φ0.050�o穴明け加工

切断

・特殊材切断　（文字抜き+外形） 使用レーザ：JK702 様々な特殊材料に対して、文字の抜き加工と外形切断を行いました。 低エネルギレベルでの安定した出力特性により多様なニーズに対応します。高品位で安価な量産加工が実現できます。 エッチングやワイヤーカットの代替加工として。 特殊材のレーザ加工性を評価したい方は、弊社までお送り下さい。 無償にて、トライ致します。ex_123 　 ・18金レーザ切断 使用レーザ：MS35 材質：K18 t=2.0mmのK18の板材よりブローチを切り出しました。 　 ex_148 　 ・細リブ加工 使用レーザ：MS35/ルモニクス 材質：SUS304　 t=3.0�o SUS304　t=3 の材料に極限まで細いリブを残して加工しました。 リブの太さは、約70μｍです。 ex_130 　 ・アルミナセラミックスの切り抜き加工　 使用レーザ：パルスYAGレーザ 材質：アルミナAl2O3　 t=0.7�o 加工出力：100W 切断速度：100mm/min アルミナセラミックスの切り抜き加工を行いました。 幅0.3mmの細いリングを取り出すことができました。 パルスレーザなので熱を溜めないので、割れることなく加工が可能です。 ex_129 　 ・セラミックス切断 使用レーザ：MS35/ルモニクス 材質：セラミックス 板厚１�oのセラミックス平板からの切り出しサンプル。 全長4�p線幅0.4�oのナスカの地上絵を再現しました。 難加工材のセラミックスですが、レーザなら細いリブ幅で、形状を切り出せます。 ex_121 　 ・ボタン電池への角穴追加工 使用レーザ：JK702/ルモニクス 材質：SUS304 t=0.23 パルスレーザなので周りに損傷を与えることなく加工が行えます。 既製品への追加工も、CCDモニターを利用することで高精度な位置決めが可能です。 ex_118 　 ・円錐加工 使用レーザ：JK704/ルモニクス 材質：ステンレス　t=5.0�o 平板から円錐形状に切り出したサンプルです。 ex_112 　 ・ネジ切断 ex_111 使用レーザ：MS35/ルモニクス 材質：SUS304 M3・M4・M5のネジを切断しました。 CO2レーザでは、熱影響が大きい為、ネジ山が溶けてしまいますが、 YAGレーザによる入熱を抑えた加工により、ネジ山が残った状態で切断出来ました。 　 ・マスクパターン 使用レーザ：JK702 材質：SUS304　t=0.3�o 出力：13W 速度：80mm/min ex_108 　 ・150mm角パイプへの切断 使用レーザ：ルモニクス/JK704 材質：SS400　t=9mm　150mm角形鋼管 角形鋼管への切断例です。回転させながら加工する事で、150mm角でも問題なく加工出来ます。 またYAGレーザを用いる事で、熱影響が少なく、塗料へのダメージが極小です。 ex_102 　 ・鉄球への抜き文字加工 使用レーザ：ルモニクス/JK704 材質：鉄 直径１１�oの鉄球に抜き文字加工を施しました。 球面でも問題なく加工出来ます。 ex_83 　 ・SUSマイクロリング加工 使用レーザ：MS35/ルモニクス 材質：SUS　t=0.12�o 外形φ7mm　板厚0.12mmのリングへ、φ1.0mmの穴明け加工を施しました。 YAGパルスレーザにより、熱影響の少ない加工が出来ます。 ex_82 　 ・SiC切断 材質：SIC 板厚：1.0�o 波長：1064nm 硬くて脆いSIC材料をチッピングなく加工しました。 ex_23 　 ・パイプ切断 材質：ＳＵＳ３０４ 外径1.3mm、内径1.1mmのステンレス製のパイプから切り出したものです。 ex_1

受託加工・加工試験に関するFAQ

材料、試験内容、ご依頼方法、料金等について

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