一般的なご質問
レーザジョブショップ『レーザックス』について
依頼するには？料金に関するご質問
レーザ加工に関するご質問 〜基本編〜
Ｑ．レーザックスは何をしている会社なの？
A.
レーザ加工機、電子ビーム加工機を駆使し、受託加工を行う企業です。
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Ｑ．1個や2個の試験にも対応していただけますか？
A.
弊社はジョブショップですので、1個・2個の試作から数万個の量産まで対応可能です。
設備を導入する直前まで、また設備導入したは良いが試験が出来ないなど、そういった場合にも弊社をご利用ください。
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Ｑ．レーザ加工結果の評価も併せて委託することは可能でしょうか？
A.
材料試験機による引張り、圧縮、曲げ試験等の実施対応可能です。
【評価設備一覧】
その他、球頭張出し（エリクセン）試験、断面マクロ観察、硬度測定等の御要求にお応え致します。（御要求に応じて報告書として納品致します。）
詳細は 営業担当にお問合せ下さい。
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Ｑ．加工を委託する場合、また試験を行なう場合、材料は用意してもらえますか？
A.
加工を委託する場合、材料は一般的に入るものは弊社でも準備できます。但し入手困難なもの、高額であるものはお客様で準備していただく場合もございますので、都度営業担当にお問合せ下さい
加工試験につきましては、お客様にあった状態もございますので、ほとんど持ち込みで試験される方が多いです。
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Ｑ．ＣＡＤ図面または加工データを電子ファイルとして送信し、材料を支給しなくても貴社所有の材料にて加工対応して頂くことは可能ですか？
A.
一般的な形式データ（例えばＤＸＦファイル形式等）であれば、処理可能です。
社内でストックしている材料は特定板厚のＳＵＳ、ＳＳ等汎用的材料の平板のみです。お問合せ下さい。
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Ｑ．見学したいのですが可能ですか？
A.
見学、立会いでの試験加工も歓迎いたします(実際に機械を運転させての見学は有料となる場合がございます）。
各工場にていろいろな特徴をもったレーザを設備していますので、どのような加工の出来る機械を見学したいのかご希望をお知らせください。但し、原則として他社の加工試験中はお見せできないため、日程等はご相談ください。
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Ｑ．立会い加工の際に写真を撮りたいのですが？
A.
事前にその旨をご連絡いただければ、弊社スタッフの立会いのもと撮影して頂けます。
但し、当日の状況等によって撮影を制限または中止させて頂く場合がございますので、ご了承願います。
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Ｑ．機械加工はできますか？
A.
はい、可能です。弊社の協力業者との連携により２次加工、３次加工まで一貫したものづくりが可能です。
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Ｑ．スペクトラ・フィジックスの発振器を使って１日で２波長の実験をしたいのですが可能ですか？
A.
可能です。
発振器の波長変換はハーモニックモジュールを交換するだけですが、外部光学系の交換などに１．５時間ぐらいの時間を必要としますのでご了承下さい。
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Ｑ．発振器の評価をしたいのですが・・・
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Ｑ．加工試験を依頼する場合の手順を教えてください
A.
標準的な 【加工試験までの流れ】を示しました。
実際には、試験内容、スケジュール等により異なってまいりますので、まずはお気軽にお問い合せください。
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Ｑ．加工試験の場合、料金はどのように決められますか？
A.
お客様の立会いの有無に関わらず、試験に要した時間によりご請求申し上げます。時間単価は使用する発振器により異なります。必要な方には事前に概算見積を提出した上、試験後に実績見積をさせていただいております。
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Ｑ．受託加工の料金はどのように決められますか？
A.加工試験と同じように、レーザの種類ごとに時間単価が設定されており、今まで培ってきた加工ノウハウにおいて加工時間を予測します。それに基づいて金額は設定されますので、加工時間のかかる製品につきましては比較的金額は高く、早く終わる製品は安くなる傾向にあります。
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Ｑ．メタルマスク加工を依頼したいのですが・・・
A.
メタルマスク加工には、加工するためのガーバデータ及びアパーチャリストをメールでお送りください。
材料は0.08t〜0.3tのSUS材を準備しておりますので、最短即日出荷も可能です。
詳細につきましては、 マイクロプロセスセンターまでお問合せください。
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Ｑ．ステンレスパイプの溶接をお願いし
たいのですが、費用はいくらでしょうか？
A.
溶接につきましては材質・板厚・ご要求溶込み深さ・形状・数量などで最適なレーザを弊社で選定してお見積いたします。
まずは図面・数量などをＦＡＸやメールで 営業窓口にご連絡ください。
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Ｑ．溶接の治具のノウハウがないのですが・・・
A.
弊社ではお客様の製品に対して、適切な溶接治具の設計及び製作もうけたまわっております。治具周りから施工までお任せください。
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Ｑ．レーザ溶接に使用するガスはどのようなものが準備できますか？
A.
準備できるガスはＡｒ・Ｈｅ・窒素などは常備しております。
事前にご連絡いただければ混合ガス・ＣＯ２なども準備可能です。
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Ｑ．いろいろな加工機があり、よくわからないのですが・・・
A.
お客様が何をしたいかを教えていただければ、弊社にて品質保証・コスト・タクトタイムなどあらゆる面から最適なレーザ機種選定を行い提案いたします。
 本社工場加工設備
横浜地区工場加工設備
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Ｑ．納期はどの程度かかりますか？
A.
受託加工であれば通常は1週間程度いただいていますが、緊急の場合であれば即日対応も可能です。
また、お客様立会いでの加工試験をご希望の場合は、加工機の空き状況を確認の上、調整させていただきます。
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Ｑ．レーザというと、ビームサーベルのようなモノを連想するのですが、分厚い鉄板を切ることができるのですか？
A.非常に指向性の高いレーザ光ですが、完全に直進するわけではないため、発射されたレーザ光
をレンズを使って集光し、加工点に照射させる必要があります。
そのため、現在実用化されている高出力のレーザ加工システムでは厚板を
完全に両断することは難しく、厚板切断には限界がございます。
それぞれ切断可能な板厚は、材質によっても異なりますので、詳しくは営業までお問合せください。
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Ｑ．レーザの発振原理は？
A.ＣＯ２レーザ、ＹＡＧレーザ、ファイバーレーザ・ＬＤレーザなど各種レーザを取り揃えてお
ります
のでさまざまな発振原理があります。
当ＨＰの技術情報 【レーザの基礎Ｑ＆Ａ】を参照下さい。
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Ｑ．ファイバーレーザの原理は？
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Ｑ．ファイバーレーザは発振器と加工機が分かれているのはなぜですか？
A.弊社では、さまざまな試験に対応するために、
発振器は当該加工に必要な出力に応じて適切な選択をする一方で、
加工機のほうはワークの大きさや加工の種類に応じて、大きなものは大型の加工機で、小さなものは小型の加工機でといったように、お客様のニ
ーズに合わせた組み合わせを実現しております。
特にファイバーレーザの場合、レーザを伝送する媒体が光ファイバーであるため加工ヘッドを加工機から取り外し、他の加工機に移せるように準
備しております。
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Ｑ．レーザ切断の断面はストレートになるの？
A.レーザは平行光であるとはいえ、厳密に言えば拡がり角をもって進みます。これを虫眼鏡と同じようにレンズ
で集光させて光を加工したい点へ集中させます。【レーザ加工とは】
そのためワイヤカットのようにストレートな切断はできず、あるテーパ角を持って切断されるのでレーザの入射側と出射側で多少寸法が異な
ります。
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Ｑ．レーザ切断って何ミリぐらいまで切断できるの？
A.
最新のレーザ加工機は、一般の金属で板厚２０〜３０ｍｍ程度まで切断できます。アクリルや木材はもっと厚くても切断可能です。
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Ｑ．ガラスって切断出来るのですか？
A.
CO2レーザ（波長：10.6μm）で切断可能です。YAGレーザ（波長：1.06μm）ではガラスは透過してしまい、
切断はできません。また、YAG（ファイバー）レーザはガラスを透過する特性を生かして光ファイバー・保護ガラス・集光レンズなどに石英ガラ
スを使っています。
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Ｑ．溶込み深さって何ミリぐらい出来るの？？
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Ｑ．はんだ付けとレーザ溶接の違いは何ですか？
A.
はんだ付けは、はんだ自体を溶かしのせるのに対し、レーザ溶接は母材を溶かし溶融させるので全く違った方法です。母材から溶けているので、
強度はレーザ溶接の方が優れています。
また昨今の環境問題についてもレーザ溶接の方がより環境にやさしい溶接方法と言えます。
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Ｑ．レーザ溶接は歪まないと聞いたのですが？
A.従来のアーク溶接等に比べると格段に低歪みの溶接が可能ですが、全く歪まないわけでは有り
ません。
歪みを抑えるために治具を設計・製作する場合もございますので、金額等詳細は営業まで連絡をお願いします。
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Ｑ．溶接ってアーク溶接をイメージするのですが、微細な溶接は可能ですか？
A.φ0.2ワイヤーの溶接や板厚0.1mm以下のステンレス溶接など微細溶接は実績があります。
レーザはスポット径が小さいため通常の溶接法に比べ、溶接困難と思われる箔や小さな物でも加工が可能になります。微細溶接の加工サンプルをご覧ください。
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Ｑ．写真のようにマーキングって出来るのですか？
A.
写真を取り込み専用ソフトにてプログラムします。
レーザにて数ミクロン掘り込むことでグラデーションを表現し写真のようなマーキングができます。
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Ｑ．中京テレビの”ラブラボ”で見た ３Ｄガラスの内部マーキングは出来ますか？
A.
弊社の協力業者との連携により、対応させていただきます。ノベリティ・記念品にどうぞ！！。
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Ｑ．野球のグローブにメッセージを入れたいのですが、レーザで可能ですか？
A.基本的には可能です。専用ＣＡＤを使用し、様々な絵・文字等に対応できます。
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答えが見つからない場合には