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レーザ加工 〜材料別 加工例〜

樹脂

透明同士樹脂溶着の3枚同時溶着加工 New!
透明樹脂溶着
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透明アクリル樹脂同士を溶着させました。ショットブラスト処理した1mm厚のアクリル板(10×50mm)を2枚並べておき、20mm厚の透明アクリル板(50×50mm)2枚で挟みました。片側からのレーザ照射で3枚同時に溶着が可能です。ショットブラスト処理されて白く濁ったところにレーザを照射して、溶着された部分が透明に変わっていることが分かると思います。

これらのアクリル板ももちろん、弊社内のCO2レーザ加工機で切断しました。

材質:アクリル/t=20o
レーザ出力:40W 溶着速度:500mm/min
適用レーザ:100W LD / レーザラインLDF600-100
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エキシマレーザによる樹脂パイプへの穴あけ
樹脂パイプ穴あけ

樹脂の細いパイプにエキシマレーザで穴を開けました。
光による非接触加工でバリや残りかすが殆ど発生せずクリーンな加工が可能です。

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樹脂極細パイプ
 

エキシマレーザによる樹脂パイプへの文字穴あけ

透明樹脂 非接触加工

樹脂の細いパイプにエキシマレーザで文字穴を開けました。
文字の様な複雑な形状でも簡単に加工出来ます。
また光による非接触加工でバリや残りかすが殆ど発生せずクリーンな加工が可能です。

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ex_166

 

エキシマレーザによる透明樹脂パイプへの穴あけ

透明樹脂 非接触加工

樹脂の細いパイプにエキシマレーザで文字穴を開けました。
見た目には透明な資材でも問題なく加工出来ます。

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LDレーザによる透明同士樹脂溶着
透明樹脂溶着
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透明アクリル樹脂同士を溶着させました。水が入っていても漏れることはありません。
透明樹脂のままではレーザによる熱が発生しませんが、溶着界面をショットブラストで粗面化処理を行うことによって、熱を発生させて溶着を可能としました。

材質:アクリル/t=2o
適用レーザ:100W LD / レーザラインLDF600-100
ex_163

特許取得済:第4104073号 
発明者:名古屋大学 長谷川先生、名古屋工業大学 中村先生、早川先生 
本特許発明は、財団法人名古屋産業科学研究所から専用実施権の許諾を受けて丸文株式会社が実施しています。

熱可塑性樹脂の同種材同士などで構成されるあらゆる容器製造工程に適用可能です。

資料(丸文株式会社提供)ダウンロード(pdf231KB)

 
LDレーザによる樹脂溶着による封止
樹脂溶着による封止
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材質:アクリル・ABS樹脂/t=2o
適用レーザ:100W LD / レーザラインLDF600-100
ex_164

ビーズを入れた状態で透明アクリルとABS樹脂を溶着しました。液体や気体をしっかりと封止できます。

様々な流体を取り扱う自動車部品での樹脂容器の封止工程で利用されています。自動車業界での厳しい内圧検査をクリアしています。

 
エキシマレーザによるポリアミドチューブ穿孔
使用レーザ:エキシマレーザ
材質:ポリアミドエラストマー
φ1mm t=0.01mm

医療用に用いられるポリアミドエラストマーに、φ0.15mmの穴あけ加工を施しました。

バリや歪を生じさせません。 ex_162
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ファイバーレーザによるPPS樹脂の切断
PPS樹脂の切断

材料:PPS樹脂(ガラス繊維+ビーズ入り)/t=2o
使用レーザ:IPG 300Wシングルモードファイバーレーザ
加工条件:レーザ出力200W、切断速度1m/min

PPS樹脂の切断を行いました。
近赤外線領域での光を吸収する材料であれば、写真のようにシャープな切断が可能です。
シングルモードなのでスポット径を小さく絞ることができ、熱ダレを抑えることができます。
アシストガス不要のため、遠隔からのリモート切断も可能です。ex_147

PPS樹脂の切断 クリックで拡大
 
ポリイミドへの微細穴あけ
短パルス、高ピーク、高周波数のため、熱影響なく高速に切断することが可能です。
材質:ポリイミド t=125μm
波長:355nm 周波数:100kHz
切断速度:1m/s 写真の穴径:直径0.5mm
ex_120
CO2レーザによるテフロン形状切断
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樹脂への加工は、CO2レーザの得意分野です。自由な形状へ切断出来ます。
素材:テフロン t=1mm
レーザ機種:2512H2(三菱電機)
ex_93
 
UV固体レーザによるポリイミド フィルム切断
短パルス・高ピーク・高周波数の為、熱影響なく高速に切断することが可能です。

材質:Polyimide Film t=0.025o
適用レーザ:VANGUARD
出力:3.2W 波長:355nm 
周波数:80MHz 加工速度:800o/sec
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半導体レーザによるアクリル樹脂溶着
・接着材を使用せずにレーザのみで溶着を可能にしました。

材質:アクリル t=3.0o
適用レーザ:半導体レーザ LDF600-100
出力:100W ex_45
 
エキシマレーザによるポリイミドへの微細穴あけ
穴径φ50μm、ピッチ0.5mm×128個
穴の寸法精度は±2μm、ピッチ精度は±2μmに入っています。
適用レーザ:エキシマレーザ
材質:ポリイミドt=50μm
ex_14
 
CO2レーザによるアクリル材への透明度の高い切断

導光板にも適応可能です。
レーザ切断面の透明度が抜群です。
素材:アクリル
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透明アクリルのデザイン切断
導光板への対応も取れる透明度
アクリル材へは比較的厚い物でも切断可能です。
適用レーザ:CO2レーザ ex_17
 
CO2レーザによる樹脂切断
適用レーザ:CO2レーザ
出力:100W
材質:アクリル樹脂 t=10.00o
研磨することなく透明度の高い形状加工が可能となりました。
ex_18
 
イメージマスク法による穴あけ
材質:ポリイミド
アブレーション加工の為、熱影響を少なく加工することが可能です。
1μm単位で深さ制御が出来ます。
面積加工の為、同時多穴加工が可能です。ex_20
 
UV固体レーザによる樹脂材料のザグリ・穴あけ加工
UVレーザ結像光学系によるPIフィルムのザグリ、穴あけ加工

ポリイミド t=0.125o
パターンサイズ=0.035o
適用レーザ:YHP40
波長:355nm 周波数:20kHz
ショット数:100shots
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ファイバーレーザによる塗装除去加工
レーザ種類:ファイバーレーザ(YLR-300M)
材質:塗装樹脂

走査速度:600m/分ex_38
 
CO2レーザによるアクリルへのマーキング

アクリル板表面にマーキングを施しました。

適用レーザ:CO2; ガルバノミラー付き
材質:アクリル / t=8.0o
ex_68
 

 

受託加工・加工試験に関するFAQ

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